歯車ポンプの設計業務に携わっており、主に2D/+3D-CADでの製図や製作に関しての
材料や部品のリストアップをしています。また不良品が出た際の原因調査や解決、改良など現場のサポーターとしても幅広く携わっています。他部署に出向くことも多く、そこで円滑なコミュニケーションが出来るように、人との交流を深めておくことの重要性を学びました。

お客様の要求にあったポンプの選定や部品の図面作製などの設計業務に携わっています。業務を通じ、ポンプの構造だけでなく、使用する部品や流体についてなど多くの事を学ぶことができ日々成長を感じています。自分が選定したポンプや作図した部品が実際に製作され、お客様へ納品されるところにとてもやりがいを感じます！

舶用の遠心ポンプに携わっており、大きく分けて●外観検査（形状などの異常確認）●機能検査（振動、騒音などの異常確認）●性能検査（数値が基準を満たしているか確認）をしています。様々な分野の知識が必要となるので、勉強会を通じて学びを深めています。上司や先輩にも気軽に相談ができるので色々教わりながら日々の成長を実感しています！

受注を元に、生産計画の立案を行い、調達部門や各工程に指示を出す業務を行っています。また立案した計画が問題なく進捗しているかの確認なども行っています。製品を出荷するまでの各工程を問題なくスムーズに行うには、グループ内だけでなく、他部門ともコミュニケーションをとり連携することが大切だということを学びました！

フライス盤による端面仕上げ、ドリルによる穴あけをマシニングセンタ（コンピュータ制御で削りや穴あけなど様々な加工を行うことができるロボット）で加工しています。入社当初は、全く知識の無いプログラムに苦戦しましたが、日々の業務で使用するので少しずつ覚えていくことができ、1人でプログラムを完成できた時はものすごく嬉しかったです！